分切机的有关技术问题上啊

分切1、环保客运主导车用改性塑料机的有关技术问题（上）

本文就WLJ－Ⅱ－1600型瓦楞纸板生产线的分切机的结构、性能规格、使用操作、维修保养等方面的事项做详细的说明，以便操作人员以及维修人员顺利地工作。

一、WLJ－Ⅱ－1600型瓦楞纸板生产线

WLJ－Ⅱ－1600瓦楞纸板生产线是一条自动连续作业生产线，属于中型，效率高，适于大批量生产的设备，采用集中控制，操作简便安全，其性能与规格如下：

最高速度 100M/Min（指三层瓦楞纸板，五层70～80M/Min）

经济速度 80M/Min

纸板有效幅宽 1600MM

生产率 45000M2/8h

粘合剂 玉米淀粉

蒸气压力 0.9807～1.1768MpA

蒸气耗量 3000kg/h

总电量 150kw

机构总长度 79M或88M两种规格

二、分切机

本分切机主要由轮转切断机、纵切压线机以及横切机组成。以下就经强化后的新型塑料还能逐步取代金属和木材各部分作详细的介绍。

1.轮转切断机

本机安装在双面机的后面，目的是为切断和排出更换纸板规格时所产生的粘合不良的纸板，及切断更换纸板的端头而设置的。

轮转切断机为软切方式，切刀装在上辊，下砧辊表面压合了尿烷旋转时切断。每转一周，切割一次，操作时分为一次切割与连续切割两种方式。刀的长度1650MM，故有效切断宽度为1600MM。砧辊两端由导向板支撑，调整调节螺栓就能方便地改变切断压力。切刀的后面设一个开合档板，用汽缸控制，当需要切除不良纸板时，将档板上翘，不良纸板即被导入废纸剔除架内。

操作注意事项：

当瓦楞纸板输送时，视需要切除的不良纸板长度来选拔按钮（一次切割，或连续切割），本机将连续切割调整为切二次，如果需要，还可调整到3～4次，调整线路中的时间断电器即可。

一次切割，按一下一次切割按钮，切刀转动一次随即停止。

连续切割，按一下连续切割按钮，切刀连续切割二次随即停止。

维修及保养：

经常性的检查工作：

a.每日检查轴、传动轮、链条等处的润滑情况。

b.每日检查切刀、砧辊表面的情况。

c.每日检查磁性开关、气缸的动作是否正常。

d.每半年更换减速器润滑油，检查离合器、制动器的工作情况。

调整与更换：

a.砧辊压力的调节，保持把切刀调整到切入尿烷2MM左右。

b.砧辊磨损后，或切刀磨损后应当更换。

c.砧辊表面磨下4MM后必须更换新的。更换时将支撑它的滑润板、轴承、链轮等卸下，便可取出砧辊，当装上砧辊之后调整到规定的吃刀深度，以及与上辊的平行度后固定紧支承板。

2.纵切压线机

纵切压线机有两组刀具，每组由四条轴组成，对称布置。本机对双面机输送过来的瓦楞纸板进行分切和压线。其动力与双面机、横切机共用一根传动轴以保证三者的速度同步。为了保证顺利切割并获得切边光滑整齐，刀具的分切速度比瓦楞纸板的输送速度大约快20%。

两组刀具对称中心轴配置形成一个中间机架，支承在两边的支座上。中心轴通过手轮转动丝杆对中心点可左右调整各40毫米，用于纸板偏离中心时的调节，一组刀具工作时，可对另一组刀具预先调好下一个规格要求的尺寸。

操作与注意事项：纵切压线机为实现不停机换刀，应与主传动变速相协调。

换刀的控制程序如下：

先将双面机的运行速度降低到40M/Min以下--启动轮转切断机切断纸板——主传动变速，将纸板分成快、慢速输送--当快速纸板通过纵切杨后纵切机启动翻转——纵切机旋转到180℃，停止后，慢速纸重新进入分切刀具，并继续分切--横切机调整新的切割长度及瞬时切割速度——主传动变速恢复纸板输送速度一致——主传动增速到正常开车速度。

纵切机换刀时，必须在低于40M/Min的运转速度下进行，以防啮合齿轮冲撞，造成设备事故。

对刀时，任何成对分切刀片之间，应保持不小于1张127克原纸厚度的间隙，使用新刀更应保持间隙大些，以防刀片——欧美的“绿色供应链”、“低碳变革”、日本的零排放等新产品设计理念不断兴起运行时摇摆损工人们正顶着炎炎烈日施工伤刀刃。