当食品包装干式复合的应用与胶粘剂的发展上0
食品包装干式复合的应用与胶粘剂的发展(上)
一、用于食品包装的干式复合材料的现状
我国包装材料的现代化,初始于1955年,引进了美国开发的挤出复合技术,开发了玻璃纸与聚乙烯的复合薄膜。其缺点是有聚乙烯氧化的臭味、粘接性差、耐热性差等。其后,随着各种薄膜的开发,在1965年,引进了德国的干式复合技术,解决了挤出复合所存在的缺点。其粘合剂初期阶段使用了醋酸乙烯酯、乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯酯、橡胶系粘合剂等,后来,由于聚氨酯粘合剂具有加工性能好、粘合强度高(各种塑料薄膜及铝箔都能粘合)、能耐油、耐药、耐食品性、耐寒、耐热、柔软性能优秀等特点,在塑料复合中几乎都改用聚氨酯系粘合剂了。
复合薄膜本身,当初也是以玻璃纸与聚乙烯薄膜、聚丙烯的复合,多半用于点心等干燥食品的包装,是使用聚氨酯系的单液粘合剂加工的。后来,随着文化品位的提高以及食品的开发(烹调食品等)、流通机构的变化(超级市场、大量零售商店、冷冻品联销店等)、塑料薄膜的大量且廉价的供应,使被包装的食品也开始多样化和高级化,灭菌方法也从普通蒸煮法发展为高温蒸气灭菌法。随之要求粘合剂的性能、加工性进一步提高,于是发展为现在使用的聚氨酯系的双液溶剂型粘合剂,并以此为主流。
二、干式复合的特点
1、适用于各种薄膜,只要选好粘合剂和涂布量就能贴合出具有耐热性、耐油性、不透气性、耐药品性、透明性良好的复合膜。
2、复合聚乙烯薄膜时,没有氧化臭味、热合性能方面比挤出复合好,可在比挤出复合更低的温度下薄膜化。
3、进行多品种少量生产时可灵活使用,基材、粘合剂更换方便。
4、比挤出复合剥离强度好,复合膜的透明性好,薄膜结实、适用于自动填充。
三、复合基材的用途
玻璃纸(PT)具有耐药品性、不透气性、结实、耐油,缺点是易吸湿、透湿。应用于肥皂、卫生球的包装、糖果饼干等的扭曲包装。
聚丙烯薄膜(OPP)耐油性、防湿性好,但不透气性差。适用于紫菜、点心、快速面、冷冻食品包装。
聚酯薄膜(PET)耐寒、耐热性好,但抗穿刺性能差。适用于高温蒸煮杀菌的食品这样便实现了钢球与试件间的滑动磨擦包装。
尼龙薄膜(NY)耐穿刺、耐寒耐热、耐冲击、不透气性好,易吸湿。适用于液状、有棱角的食品及生产量约占世界总产量70%高温杀菌包装。
铝箔(AL)可防紫外线、防湿、防透气性强,但容易皱折。适用于高温蒸煮杀菌包装。
各种镀铝膜(VMCPP、VMPET、VMOPP)防湿性、防透气性较好,耐水性较差。应用于点心、茶叶等休闲食品的包装。
四、干式复合用各种薄膜的注意事项
1、聚烯烃薄膜(PE、PP)系无极性的高聚物,所以须经电晕处理,使其表面具有活性,这种薄膜放置时间较长时,须对其表面进行检查。同时这种薄膜内含有添加剂成分,应防止其析出,影响复合牢度。
2、要检查是否有油、杂物等混入,不仅影响外观,同时也引起粘合不良。
3、如薄膜有松弛、皱纹、厚度不匀,则不要使用,否则易引起卷曲、气泡等外观不良。
4、吸湿性薄膜(如PT、NY等)逐渐地吸收空气中的水分,影响表面处理度,且水分能与聚氨酯粘合剂中的固化剂起不良反应。
五、干式复合印刷薄膜的注意事项价格1涨再涨
1、油墨的皮膜须是耐溶剂性的,否则油墨在干式复合时易流失。
清算实验台2、油墨与基材的粘合性必须良好,否则在复合后得不到较好的粘合力。
3、油墨与粘合剂的润湿性必须良好,否则粘合性、外观都会发生问题。
4、残留在印刷薄膜的溶剂较多时,复合干燥后会发生臭味。
5、油墨的皮膜必须可耐复合加工后的加工条件(耐水、耐热、耐药品)。
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