双辊压榨脱水机似的

双辊压榨脱水机

关键词：双辊压榨脱水机;黑液提取率；结构；原理；技术参教

我们根据采用挤压——扩散置换设备组合的原理提取黑液的需求，经过多次实验，研制成功了目前国内外的研究者们主要使用环境预处理和环境摹拟测试来研究环境作用的影响双辊压榨脱水机（新型双辊挤浆机）,已获得国家专利。专利号：ZL.9、ZL.5、ZL夹具是实验能否顺利进行及实验结果准确度高低的1个重要因素.6。该机型生产能力为30t/d、50t/d、1高份子材料的作用更是难以替换20t/d的系列产品。30t/d的已在造纸使工作台上升10mm左右厂进行生产实验和实际生产应用，产品质量监督检验所进行了检测，山东省造纸工业研究设计院对该设备进行了查定。于2001年4月1日通过了新产品技术鉴定。下面作一简单介绍。

1 工作原理和结构特点

双辊压榨脱水机主要由安装在浆槽内的两支同步逆向旋转的辊子、机架（浆槽）、刮刀、螺旋输送机、传动装置和控制系统组成（见图1）。

辊子表面覆盖着不锈钢滤板。滤板的孔径为φ1.6、φ2mm，用户可根据需要选择。辊面上有8mm宽的沟槽，间隔6mm。沟槽与下面的流液孔相通，流液孔沿辊壁圆周均匀分布，便于黑液及时迅速地流走。

机架，不但大部分零部件都安装在这上面，起支撑作用，而且是一个浆槽，整体性很好。机架下部呈圆弧形，底部吊装带留有进浆口。前、后刮刀分别对前、后压辊辊面上的浆料进行剥离，刮刀的材料是采用黄铜或聚四氟乙烯，耐磨而又不会磨坏滤。刮刀的张紧装置是采用螺旋加弹簧，既便于调节又可保证稳定地剥离浆料。传动装置有两套，分别带动两只同步逆向旋转的辊子和螺旋输送机。

双辊压榨脱水机用于黑液提取时，要安装在喷放仓之后，喷放仓出口直接与双辊压榨脱水机的螺旋输送机进浆口联接，浆料通过螺旋输送机推入浆槽。120t/d的是将从喷放仓出来的粗浆先经振框筛筛选，再通过浆泵输送到浆槽。由于浆槽内具有一定的压力，黑液通过滤板进入辊子沟槽，从流液孔集中到黑液流道，输送去碱回收系统。浆料经过脱水区后进入压榨区，压榨脱水后浆料的浓度达到30%左右，出浆后再喷水稀释，然后再与后一台双辊压榨脱水机串联，也可与其它洗浆机串联，进行置换洗涤，最后再经过双辊压榨脱水机压榨脱水。该设备也可以用于漂浆或其它工段对浆料压榨脱水。

双辊压榨脱水机的两支压辊和螺旋输送机的传动都是采用无级调速电动机带动减速机完成的。120t/d的是采用液压马达带动。生产能力和出浆浓度都可以调节。根据需要，既可以出浆浓度略低而生产能力更大，也可生产能力略小而出浆浓度大，还可以调节到出浆浓度和生产能力处于最佳状态。

该机是浆料的高浓压榨脱水设备，有人建议在喷放仓出口用双辊挤浆机直接压滤浓黑液，然后再与其它设备串联提取，这是有道理的。

2 主要技术参数

2.1 30t/d双辊压榨脱水机

（1）生产能力：（绝干浆）15～30t/d

（2）进浆浓度：8%～12%

（3）出浆浓度：约30%

（4）黑液提取率：单台50%～75%,2台串联70%～85%，3台串联80%～95%

（5）压辊直径：φ610mm

（6）工作宽度：1120mm

（7）两压辊调节间距:0～22mm

（8）两压辊工作间距：18～22mm

（9）滤孔直径：φ1.6 、φ2mm

（10）压辊转速：6.7人们通过操作台可以控制实验机的运作9～0.679r/min

图1 双棍压榨脱水机

（11）主电动机：型号YCT225～4B，功率15kW，转速1250～125r/min

（12）螺旋输送电动机：型号Y-CT225～4B，功率15kW，转速1250～125r/min

（13）螺旋轴转速：125～12.5r/min

（14）设备重量：8552kg

采用（15）外形尺寸（长×宽×高）：5328mm×2577mm×1800mm