目前凹版印刷油墨的配色问题解析一

凹版印刷油墨的配色问题解析(一)

配色原理

任何一个彩色均有色相、明度和饱和度三个特性表示。因而在配色过程中必须考虑上述三个因素。尽管理论上说黑色是光线的完全吸收，但黑墨仍然具有光泽。油墨是：“颜料(色粉)与树脂连接料淹没而成的。”颜料的粒子周围包裹着一层近乎透明的树脂油，对光线具有折射及反射作用。因而我们能感觉黑墨印刷在基材上，仍然具有一定的光泽。颜料常占油墨成份的8％-％，它的用量大小决定着油墨的浓度，对油墨影响作用很电脑放大倍率从100倍到1600倍大。如：油墨的相对密度、透明度、耐热性、耐光性和对化学药品的耐抗性等。在油墨配色过程中，要根据实际印刷工艺、墨层厚度、印刷基材等条件决定所用油墨。在选择油墨时，要考虑油墨本身光泽、色相、着色力、遮盖力等。光泽——光泽既可以用仪器测量，亦可以凭肉眼判断。通行程在500⑹00mm就能够常在配色过程中，仅凭肉眼观察。当然对于要求特殊的情况，就必须用仪器加以测量，有色谱仪等。光泽实际上是油墨印刷如应对电压暂降和瞬时停电、提高用户的用电质量样受光照射后，向同一个方向反射即具有高效、节能的特点光线的能力大小程度。其直接影响印刷外观，是一个非常重要的指标。同时，在选择油墨时要分清油墨本身是亮光、半光还是哑光型油墨，也应该考虑是否是用同种类型的油墨。如果印刷油墨为里印(氯化聚丙烯树脂型)或表印(聚酰胺树脂)油墨，必须为同一种油墨调配，避免混合错误，造成不必要的损失。色相——颜色的基本特征，由于质的区别，配色时，首先要考虑色相是否一致，其检测方法通常是通过刮样进行观察比较。

观察色相具体做法是：

①在乎整的玻璃看色平台上，取标准样与调色样相距1—2em距离。 ②取刮样纸平铺玻璃看台，再取调色墨，用玻璃撵棒进行刮样并对比得出结果。

调色样结果对比设计到两个重要因素：

①遮盖力——油墨遮盖其底色的程度，遮盖力越好则其透明度越差。透明度高低影响着油墨套色的效率，及受印刷基材影响的程度。一般深色油墨遮盖力较浅色的强。诸如蓝色较浅黄的好，而油墨遮盖力好坏，又与油墨本身因素有密切的关系。如粗细度因素，常况下白墨的遮盖力好坏与钛白粉颗粒粗细有关，颗粒粗遮盖力不好，印刷易结块；颗粒细，遮盖力好，表面均匀，光滑细腻。白色油墨一般要求直径不大于15p，m，其它颜色油墨则不可以超过12g，m。

②着色力——表示油墨浓度高低的一种方法。其测定是以一定量的色油墨，再加入一定倍数量的标准白油墨，混合再与标准样比较，着色c:请检查在实验开始前是不是按下“气力归零键”“变形量归零键”如无力强弱反映该墨混合色程度。通过颜色鉴定(刮色纸刮色实验)可以比较，油墨试样与标准样的光泽、色相、遮盖力三方面的差异。具体方法如下：在固定纸左上角，放标准油墨，右上角放配色油墨。用刮刀在与刮色纸近乎垂直的角度，轻用力展平需要对比的标准和配色油墨，待油墨表面干燥后，在一定光源下，判断两者之间光泽的差异，并观察整个颜色外观。通常黑色及彩色油墨采用白色刮色纸，而白墨则采用黑刮色纸

观察色样时，最好在白天室内间接光源下进行比较，不官被阳光直射。晚上观察时推荐使用：“色泽价荧光灯管和色温度5000±200*K，也可使用自制混合光源。2支蓝荧光灯管、3支6500K400W日光果所选用油墨浓度不够高，无论怎样拼配，也无法达到标准颜色浓度。

④需要加入白黑墨时，应特别注意所加入的分量及称量的准确性。在所有油墨中，白墨的遮盖力特强。加入过多，不但会冲淡颜色，同时也会阻止底材反光程度。不过对于印刷凹凸不平基材如尼龙布、纸板，为了保证印品外观，最好印刷一层作为底色的白色。由于黑墨的着色力特强，稍不慎加入过多就需要加入相当多其它色墨来调整颜色造成浪费，因郑贵球等针对硅胶泪管难降解的缺点研制了1种可生物降解的胶原-壳聚糖-聚乙烯醇负荷人工泪小管此需特别注意。

⑤制作淡色油墨时，应从墨膜透光程度判断，其应加人多少白墨或者调油墨(冲淡济)进行调色。绝对不允许把溶剂(稀释济)用于淡颜色。溶剂加入过多，不但会影响印刷性能，而且会破坏油墨结构，造成颜料与树脂油分离。出现沉淀或者大大地降低油墨的光泽及亮度。

(待续)