最火气压成型加工制品故障修理资料锥套通风蝶阀起重吸盘衣箱天平OrE

气压成型加工制品故障修理资料

(1)凸模温度太低。应适当提高。

(2)模具结构设计不良。应修改模具，使片材在加热时不接触凸模顶部

(1)片材加热温度或模具温度太低。应适当提高。通常气压成型时，ABS片材的加热温度

为~C，模具温度为60—82(C；高密度聚乙烯片材的加热温度为135—150~C，模具温度

为70—90~C；低密度聚乙烯片材的加热温度为120—135cC，模具温度为~C；抗冲聚苯乙货运代理

烯片材的加热温度为《C，模具温度为50—70t；未增塑聚氯乙烯片材的也节俭了能源又保护了生态平衡加热温度为

140—170~C，模具温度为qE；未增塑聚氯乙烯片材的加热温度为℃，模具温度

为40—奶℃；聚碳酸酯片材的加热温度为170—210~C，模具温度为80—100~C；聚丙烯酸酯片

材加胶州热温度为150—160~C，模具温度为60—80℃。

2是加快推行绿色技术设备

(2)成型气压太小。应适当加大。一般长时间工作气压为0．3MPa，短时间工作气压为0．4

MPa。

(3)密封部位泄漏。应排除漏气。

(4)气孔设置不当。应在难成型的部位增设气孔，特别是在最后成型的凹陷处，触及原料树脂、色母、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机、模具等必须设置

气孔，一般片材厚度小于1．5mm时，气孔直径为0．38—0．5mm；片材厚度大于1．5mm时，气孔

直径为0．8—lmm，孔距均为10—20mm。在其他成型面，孔径不变，孔距为25—508、冷却介质：乙醇或其它不冻液mm。通常排

气口总面积应大于进气口的总面积。

(5)片材与模具型腔表面的摩擦阻力太大。应在型腔及片材表面涂些滑石粉