最火力控动力计量数采管理系统

力控动力计量数采管理系统

很多燃气厂等工厂，负责动力介质数据的计量工作。其中动力介质主要包括高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气和混合煤气等。使用单位多，量大面广。长期以来，动吹塑机机械制造行业生产的新型吹塑机有片状吹塑机、pe泡沫膜吹塑机、多层复合吹塑机、彩条吹塑机、热收缩膜吹塑机等等力量系统数据的计量一直采用常规的方法，即把介质的物理参数经变送器转换成统一的电信号后，再由显示记录仪表加以显示和记录。数据管理部门把仪表记录的数据曲线和累积数据收集起来进行统计、分析后形成数据报表提供给决策部门。因其数据量大，工作十分繁杂，再加上仪表的记录误差、数据统计和分析中的人为因素等等，原来动力量数据的管理工作已不适应现代化生产和企业管理对计量工作的要求。随着企业信息化的不断推进，对企业内部计量数据的采集和传递的要求越来越高。随着计算机技术发展的日新月异，计算机技术在工业生产中的应用越来越广泛，给数据管理的科学化和合理化指明了方向，用计算机管理来代替人工进行数据的统计和分析等数据管理工作已成为必然。力控动力计量数采系统能够很好地解决这个问题。

二、动力介质工艺概况

动力介质种类较多，工艺各不相同。

煤气系统包括高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气和混合煤气等。

三、系统实现目标：

1、以计算机、络及软件为手段建立燃气厂稳定可靠、覆盖所有有效区域的分布式生产实时数据管理系统，建立生产实时、历史数据库及其管理系统。

2、该分布式实时生产数据管理系统是一个开放式的、应用规模可自由伸缩的系统。

3、通过实时数据库的压缩功能使全部过程数据的历史趋势可以保存10年以上。

四、系统功能

数据采集管理系统在全公司计算机综合信息管理系统中处于最底层。它负责将生产实时数据从生产装置的自动控制系统中采集出来并将数据传输到调度室监控系统主机上，通过图形画面显示输出。该系统具有趋势、报警、查询等功能，使调度人员在调度室内了解全厂各分布区域的生产情况，进行调度管理，也为今后建立全公司综合信息管理，实现无纸办公和决策信息支持打下基础。该系统将具备如下功能：

4.1数据采集功能

生产过程自动控制系统数据采集、计量数据采集等。自动化设备有以下几种：AB的PLC系统、OPTO22系统、欧陆系统、HONEYWELL公司的DCS 9100E等等。我们将采用我公司的工业控制组态软件力控 2.0为监控平台，对实时过程数据进行采集。

4.2生产数据实时显示、运算、存储功能

(1)采用图形界面，可根据用户的需要创建总貌图、流程图、工框图、趋势曲线图、仪表棒图、报警画面，实时显示现场生产数据。各画面之间可方便的进行切换

(2)对现场数据进行运算处理，根据用户的需要对现场原始生产数据进行统计计算，并通过各种形式实时显示。

(3)现场生产数据的定时存储，可根据用户的需要每间隔一定时间对现场生产数据进行存储。可保持十年以上的历史数据和报警信息。

4.3查询功能

形成历史数据库可方便的进行分类查询

(1) 单元数据查询

(2) 实时生产数据查询、监测

(3) 各类历史数据查询

(4)生产实时趋势、历史趋势查询

4.4报表打印功能

可根据用户的具体要求自动生成和打印各种报表，包括

（1）生产

（2）生产情况月报

以便数据管理部门或决策者分析能源使用情况，并提供数据管理决策的依据。并且报表格式、数据构成、采样间隔等参数都可随时更改。

4.5报警功能

具有声音、图象等多种报警手段液压万能实验机的钳口在临时使用以后，并提供历史报警查询。

五．系统可扩展功能

5.1数据共享功能

生产装置实时数据库是生产实时信息系统的核心，力控具有技术先进、功能齐全、性能稳定的特点。在实时数据库的支持下，经授权的公司领导及管理人员能够在个人工作站上实时查看装置运行情况，可浏览动态实时工艺流程图、历史趋势、实时趋势、生产报表、装置操作记录等生产信息，变相对孤立的装置为一个有机整体。

(1)Web Server

为3、扁平实验：与环刚度实验类似使络上各工作站在使用标准浏览器时也能实时监视生产过程，实时数据库必须具有Web Server功能。力控的Web Server提供访问装置生产数据的一个公共入口．支持标准浏览器，如IE、Navigator等。通过Web Server，在浏览器上可达32%；家电行业市场占有率第1查看所有装置的动态流程图，其效果如同各装置中控室的操作站。另外Web Server提供安全机制，限制对过程控制的任何操作与修改，使现场的安全生产完全得到保证。

(2)通用大型关系数据库接口

为了配合下一步实现生产过程自动化与管理系统、办公自动化系统的有机连接，使管理层合理利用信息资源，把庞大的生产过程信息、企业内部管理信息、外部环境信息快速分类、统计、分析，为决策层的决策提供必要的依据，需要开发过程数据与关系数据库的接口程序。实现此接口功能，就可以实现过程控制信息进入管理信息流的目标，进而实现把生产信息、